江西省鄱阳县2020纤维素捏合机机床展会

目前，已形成公司重点产品真空捏合机的发展趋势。产品规格由1升提高到6000升，广泛应用于油墨、塑料、橡胶、硅橡胶、瓜尔胶、医药、纤维素、炭、淀粉、树胶、泡泡糖、巧克力、素烧陶瓷、颜料、染料、树脂、纸浆等行业，磁记录材料、乳化炸药等，胶粘剂结构防水涂料、化妆品、聚合物及各种着色材料。

禁止在运行中调整设备。如需要调整，请在操作前等待设备停止转动。当设备工作时，禁止将头、手或其他部分伸入搅拌缸，以避免人身伤害。

调试前应对捏合机室进行清洗，捏合机室空转10-15分钟，确认正常运行后投入生产。一般来说，新齿轮（包括减速器）初次使用时噪音较大，磨合一段时间后噪音自然会降低。

1严禁将金属杂质混入混合筒中。4捏合机的日常维护分为日常维护和周维护，又称El日常维护和周维护。E1外壳保护由设备操作人员和设备检查人员共同完成。J（1）班前：操作人员应先核对交接班记录了解上一班情况，然后按捏合机设备点检卡规定的内容逐一对捏合机设备进行点检，并认真做好记录，同时按捏合机润滑表规定的润滑部位加注润滑油（脂）。当捏合机开始工作时，应以低速减速，并在怠速时检查温度计是否达到工艺要求的温度。（2）课内：注意捏合机工作是否异常，温度是否正常，电气控制柜上变频器等仪表信号正常。（3）下班后：关闭和停止捏合机，清洗设备，认真清理污垢和炉渣，做好交接班记录。（4）设备检查员认真捏合机厂家检查设备，主要检查减速机的油位是否在规定的油位线上，是否有异响，电机温度是否过高，捏合机的紧固件是否松动，油杯是否按要求加注等，并填写设备检查记录。每周末由设备操作工进行每周例行维护，维护时间约2小时。

成型过程中的固化温度应适当提高，并视产品结构而定，只要硅胶产品没有变形麻木，如果是硅胶纽扣，就要注意负载是否过高；

捏合机调试前，清理捏合机室，空转10-15分钟，确认机器正常运行并投入生产，开机前检查V带张力，通过调整螺栓将电机移动到适当位置，捏合机室应尽捏合机量减少反向旋转的使用，并根据使用磨损情况适当调整或更换壁板轴封。

将捏合机混合后涂上纳米碳聚合物sd7101，并多次刮除，以避免气孔，直至略高于原尺寸；

捏合机轴承位置和轴承室的磨损一般是由于零件尺寸公差、装配工艺和重载运行环境造成的，一旦磨损，捏合机叶片将不均匀运转，产生振动或意外停机。

检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安全，电加热捏合机是否必须有接地装置

硅橡胶捏合机的性能优势及维护。硅橡胶捏合机是一种半干或类橡胶的粘性塑料材料。由于一对匹配和旋转叶片（通常是Z或Sigma的形状）的强烈剪切作用，它可以快速反应并获得均匀的混合和搅拌。

传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机的型号，与电机匹配。在传动过程中，电机可以同步转速，然后通过输出装置将转速传给减速机，捏合机可以使其达到规定的转速，变频器也可以调节转速

内夹套和两端板设有导向装置，具有温升快、传热效率高等优点。卸料方式采用双门液压翻板卸料，卸料速度60-90秒。卸料板配合紧密，无缝隙和死角；

捏合机安装完毕后，应进行清洗、去污和防锈脂擦拭，检查各润滑点是否注入润滑油（脂），紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安全，电加热捏合机必须有接地装置。

切割叶轮：强力叶轮，适用于在高功率、高负荷下捏合超高粘度材料，在切割叶轮时，主要采用两个叶轮切向布置，适用于捏合橡胶、氧化铁、磁记录材料等材料。

液压系统由液压站操作，打开和关闭大盖并旋转混合缸；电气控制系统具有手动和自动电气控制系统，由用户随意选择和要求；操作方便可靠，传动系统由电机组成；减速器和齿轮，并根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中，电机可实现速度同步传动，输出装置通过弹性联轴器带动快浆达到规定速度，达到减速器，速度也可通过变频器调节，硅橡胶捏合机的维护：

真空捏合机安全操作注意事项：混合时将螺栓严密覆盖，并在轴端安装可调密封套，可在材料泄漏时进行调整。降低气缸盖时，不要将手放在气缸孔上，以免挤压手指。气缸体，注意气缸体的旋转范围，以免造成人身伤害丁基胶捏合机。

马年来了，鞭炮声点燃了我们的激情。2014年，如皋新（盛）光学捏合机成立18周年。今年注定要冲破荆棘，再创辉煌。